pdca是一种循环式品质管理流程，对品质工作按规划、执行、查核与行动来进行活动，以确保可靠度目标之达成，并进而促使品质持续改善。
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pdca是指什么？
pdca是一种循环式品质管理流程，对品质工作按规划、执行、查核与行动来进行活动，以确保可靠度目标之达成，并进而促使品质持续改善。pdca由美国学者爱德华兹·戴明提出，因此也称戴明环。pdca循环的含义是将质量管理分为四个阶段，即Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Act(处理)。
PDCA循环作为质量管理的基本方法，不仅适用于整个工程项目，也适应于整个企业和企业内的科室、工段、班组以至个人。各级部门根据企业的.方针目标，都有自己的PDCA循环，层层循环，形成大环套小环，小环里面又套更小的环。PDCA循环就像爬楼梯一样，一个循环运转结束，生产的质量就会提高一步，然后再制定下一个循环，再运转、再提高，不断前进，不断提高。
以上就是小编收集整理出来的，望能够帮助到大家。
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今天给各位分享关于pdca循环的四个阶段的知识，其中也会对pdca循环的四个阶段A阶段是进行讲解说明，文章篇幅可能较长，还望大家耐心阅读，希望本篇文章对各位有所帮助！
PDCA循环的四个阶段是指？
PDCA循环法的四个阶段包括：①计划；②检查；③.执行；④.处理。具体内容如下：
1、计划阶段。要通过市场调查、用户访问等，摸清用户对产品质量的要求，确定质量政策、质量目标和质量计划等。包括现状调查、分析、确定要因、制定计划。
2、设计和执行阶段。实施上一阶段所规定的内容。根据质量标准进行产品设计、试制、试验及计划执行前的人员培训。
3、检查阶段。主要是在计划执行过程之中或执行之后，检查执行情况，看是否符合计划的预期结果效果。
4、处理阶段。主要是根据检查结果，采取相应的措施。巩固成绩，把成功的经验尽可能纳入标准，进行标准化，遗留问题则转入下一个PDCA循环去解决。
以上四个过程不是运行一次就结束，而是周而复始的进行，一个循环完了，解决一些问题，未解决的问题进入下一个循环，这样阶梯式上升的。
PDCA循环是全面质量管理所应遵循的科学程序。全面质量管理活动的全部过程，就是质量计划的制订和组织实现的过程，这个过程就是按照PDCA循环，不停地周而复始地运转的。PDCA循环不仅在质量管理体系中运用，也适用于一切循序渐进的管理工作。
拓展资料：
PDCA循环是美国质量管理专家戴明博士首先提出的，所以又称戴明环。全面质量管理的思想基础和方法依据就是PDCA循环。PDCA循环的含义是将质量管理分为四个阶段，即计划（plan）、执行（do）、检查（check）、处理（action）。
在质量管理活动中，要求把各项工作按照作出计划、计划实施、检查实施效果，然后将成功的纳入标准，不成功的留待下一循环去解决的工作方法，这是质量管理的基本方法，也是企业管理各项工作的一般规律。
目的探讨PDCA循环在临床急救药品管理中的效果。方法参照国内三级甲等综合医院对急救药品的管理标准，制订本院急救药品的管理质量评价标准，运用计划（P）、实施（D）、检查（C）、处理（A）循环法，对临床急救药品管理工作中存在的'问题进行质量控制。
结果实施控制1年后急救药品质量管理评分由实施前97．0分上升至99．3分。结论PDCA循环法保证了急救药品的用药安全，提升了护理质量，是临床急救药品质量控制的有效管理方法。
pdca循环指的是计划、设计、检查、处理四个阶段，是进行质量管理最基本的方法，不仅在质量管理工作当中被广泛应用、取得了很好的成绩，在其它项目的管理工作当中也能得到延伸和运用。
pdca的四个阶段
pdca循环主要包括计划、设计、检查、处理四个阶段，最早是由美国质量管理专业戴明博士提出，所以这种模式也被叫做戴明环。这种模式是进行质量管理的基本方法，也是企业管理工作的一般规律。
具体的循环过程是分析现状、发现问题→分析影响因素、提出解决措施→针对主要原因、执行解决方法→检查执行效果→总结成功的经验并制定相应的标准，而没有解决的问题或新的问题将再次按照pdca循环去解决。
在质量管理工作当中，pdca不仅得到了广泛应用，同时也取得了很好的效果。这种模式很好的体现了科学认识论的具体管理手段和工作程序，在其它项目的管理工作当中也能得到延伸和运用。
全面质量管理的基本方法可以概况为四句话十八字，即，一个过程，四个阶段，八个步骤，数理统计方法。
一个过程，即企业管理是一个过程。企业在不同时间内，应完成不同的工作任务。企业的每项生产经营活动，都有一个产生、形成、实施和验证的过程。
全面质量管理一般分为4个阶段：
第一个阶段称为计划阶段，又叫P阶段（Plan）
这个阶段的主要内容是通过市场调查、用户访问、国家计划指示等，摸清用户对产品质量的要求，确定质量政策、质量目标和质量计划等。
第二个阶段为执行阶段，又称D阶段（Do）
这个阶段是实施P阶段所规定的内容，如根据质量标准进行产品设计、试制、试验、其中包括计划执行前的人员培训。
第三个阶段为检查阶段，又称C阶段（Check）
这个阶段主要是在计划执行过程中或执行之后，检查执行情况，是否符合计划的预期结果。
最后一个阶段为处理阶段，又称A阶段（Action）
主要是根据检查结果，采取相应的措施。
全面质量管理的这四个阶段，根据管理是一个过程的理论，美国的戴明博士把它运用到质量管理中来，总结出“计划（plan）-执行（do）-检查（check）-处理（act）”四阶段的循环方式，简称PDCA循环，又称“戴明循环”。
在推进实施过程中现行有效的是企业推行全面质量管理常用的PDCA循环工作流程。
“PDCA循环”流程的基本内容是在做某事前先制定计划然后按照计划去执行，并在执行过程中进行检查和调整，在计划执行完成时进行总结处理。
美国人戴明把这一规律总结为“PDCA循环”，见图PDCA代表英文的计划（Plan）、执行（Do）、检查（Check）、处理（Action）四个单词，它反映了质量管理必须遵循的四个阶段。
P阶段：发现适应用户的要求，并以取得最经济的效果为目标，通过调查、设计、试制、制定技术经济指标、质量目标、管理项目以及达到这些目标的具体措施和方法。这是计划阶段。
D阶段：就是按照所制定的计划和措施去付诸实施。这是执行阶段。
C阶段：就是对照计划，检查执行的情况和效果，及时发现计划实施过程中的经验和问题。这是检查阶段。
A阶段：就是根据检查的结果采取措施、巩固成绩、吸取教训、以利再战。这是总结处理阶段。
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